繞組運行的可靠性和使用壽命，很大程度上取決于絕緣材料的性能。對絕緣材料性能的基本要求包括電氣性能、耐熱性能和機械性能，本文Ms.參對絕緣材料的電氣性能進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。絕緣材料的電氣性能包括擊穿強度，絕緣電阻率、介電系數和介質(zhì)損耗等。用絕緣材料擊穿處的厚度除擊穿電壓，以千伏/毫米表示。絕緣材料的擊穿，大致可分為電擊穿、熱擊穿和放電擊穿三種形式。電機對絕緣材料電氣性能要求，以擊穿電場(chǎng)強度和絕緣電阻為*重要。

　　根據電機類(lèi)型不同，對其他電氣性能要求則不*一樣，例如高壓電機的絕緣，要求絕緣材料介質(zhì)損耗要小，耐電暈性要好;并須考慮鐵心和導體之間的電場(chǎng)分布。電場(chǎng)強度增加。損耗角正切也隨之增大，電壓增加到某一值時(shí)，介質(zhì)內部的氣泡或電極邊緣會(huì )出現局部游離現象，損耗角正切突然顯著(zhù)增大，這一電壓值稱(chēng)為起始游離電壓。工程上常利用起始游離電壓的測量，檢查絕緣結構內部存在的氣隙情況，以控制絕緣質(zhì)量。此外，有些絕緣材料還應考慮耐電暈、耐電弧、抗漏電痕跡等電氣性能。

　　絕緣材料的介質(zhì)損耗，絕緣材料在電場(chǎng)作用下，由于漏電和極化等原因產(chǎn)生能量損耗。一般用損耗功率或損耗角正切表示介質(zhì)損耗大小。在直流電壓作用下，將通過(guò)瞬時(shí)充電電流、吸收電流和漏導電流。當施加交流電壓時(shí)，則瞬時(shí)充電電流為無(wú)功電流(電容電流);漏導電流與電壓同相位，為有功電流;吸收電流則既有無(wú)功電流分量，也有有功電流分量。影響絕緣材料介質(zhì)損耗的主要因素。由于不同頻率下具有不同的介質(zhì)損耗，故測量損耗角正切值時(shí)必須選定一定的頻率，通常電機所用的材料，一般都是測量其工頻時(shí)的介質(zhì)損耗角正切。

　　絕緣材料在電壓的作用下，總會(huì )有微小的漏導電流通過(guò)。此電流一部分流經(jīng)材料內部;一部分流經(jīng)材料表面。因而絕緣電阻率可分為體積電阻率和表面電阻率。體積電阻率表征材料內部電導特性，單位為歐姆·米;表面電阻率表征材料表面的電導特性，單位為歐姆。絕緣材料的體積電阻率通常在107到1019姆·米范圍內。絕緣材料的電阻率，一般與下列因素有關(guān)。絕緣材料中的雜質(zhì)大都產(chǎn)生導電離子，又能促使極性分子的離解，使電阻率迅速下降，隨著(zhù)溫度的升高，電阻率成指數下降。