環(huán)氧膠一般是以環(huán)氧樹(shù)脂為主體的膠粘劑，一般是包括環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，要不然這個(gè)膠就不會(huì )固化。它的主要組成是專(zhuān)業(yè)用途、施工條件、包裝形態(tài)來(lái)分類(lèi)的。環(huán)氧樹(shù)脂是一種液型，雙組份硬性膠，透明，且適用于金屬標牌同時(shí)可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等裝飾品。
 

　　由于采用高溫樹(shù)脂和觸變性的耐溫材料制成，現已用來(lái)粘接陶瓷和金屬，廣泛應用于電廠(chǎng)脫硫設備，氧化鋁陶瓷的膠接工藝上，彌補了原來(lái)的普通產(chǎn)品的耐溫低的問(wèn)題。所以耐溫可以長(cháng)期保持在240℃，在240℃時(shí)的拉伸剪切強度仍可以達到5MPa以上，所以這類(lèi)型的膠比同類(lèi)型的具有更明顯的優(yōu)勢。一般使用在金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用于電廠(chǎng)的脫硫設備、高溫烘道、大型高溫爐、高溫反應罐等的瓷磚和金屬之間的貼合。
 

　　注意事項：
 

　　無(wú)論是主劑或固化劑，在保存過(guò)程中要隔絕空氣，盛環(huán)氧膠的容器一定要密封。在施工中確保足夠的通風(fēng)環(huán)境，避免皮膚直接接觸未固化的混合物，佩戴防護性的手套和眼鏡。
 

　　可用手工刮板或滾筒上膠，也可用雙組份機器上膠。一般情況下，單面施膠即可，施膠量取決于材料本身。
 

　　剛剛粘接在一起的材料應在0.5kg∕㎝的壓力下進(jìn)行固化，使膠水與兩個(gè)層面有很好的接觸。
 

　　被粘接表面應該干燥，無(wú)油脂，無(wú)灰塵或其它污物。若金屬表面經(jīng)過(guò)打磨處理，或在一些特殊的情況下可用環(huán)氧底漆，此時(shí)粘接強度會(huì )明顯增加。
 

　　配比前主劑和固化劑攪拌均勻，要保證配比準確和混合均勻，以獲得理想的機械和化學(xué)性能。一次的調膠量不宜過(guò)多，要在適用期內用完。
 

　　可在自然條件下固化，也可通過(guò)加熱加速固化，提高固化溫度和延長(cháng)加壓時(shí)間可提高初始粘力強度。若有條件，建議加熱溫度至少在60℃以上。
 

　　未固化的膠水可用丙酮清洗，固化后的環(huán)氧膠只能用機械打磨的方法清除。