云母紙的抄造工藝與設備總體上與其他各類(lèi)紙板的制造工藝與設備大體相同，但由于云母紙的特性，所用造紙機也有其特點(diǎn)。國內云母紙的造紙機主要有圓網(wǎng)造紙機和長(cháng)網(wǎng)造紙機兩類(lèi)，以圓網(wǎng)造紙機為多。
 

　　云母紙的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：儲漿池——網(wǎng)部抄造和成型——壓榨部脫水——干燥部烘干——卷紙成筒。
 

　　1、網(wǎng)部抄造和成型
 

　　儲漿池中的云母漿料，用符合質(zhì)量要求的水稀釋成濃度2%~3%的漿液，由提漿泵送入造紙機的網(wǎng)部。根據所抄造的不同厚度云母紙的要求，進(jìn)一步稀釋到合適的濃度(一般在0.3%~0.7%之間)
 

　　圓網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部抄造和成型
 

　　圓網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部由圓網(wǎng)籠和網(wǎng)槽構成。當圓網(wǎng)籠一轉入漿液中，就開(kāi)始了對漿液的過(guò)濾作用，即開(kāi)始了云母紙的抄造成型過(guò)程。云母紙胎隨著(zhù)圓網(wǎng)籠在網(wǎng)槽內不停轉動(dòng)而連續成型。成型的紙胎由于毛毯包繞而過(guò)的伏輥的壓力作用及比表面積遠遠大于圓籠毛毯的黏附作用，使得濕紙胎被黏附在毛毯上，被毛毯托住，再經(jīng)過(guò)真空吸水箱、壓榨部進(jìn)一步脫水。經(jīng)測定，云母紙抄造過(guò)程中在網(wǎng)部脫去的水分約為95%~98%。
 

　　長(cháng)網(wǎng)抄紙機的網(wǎng)部由流漿箱、銅網(wǎng)、胸輥、定幅板、案輥、吸水箱、伏輥、導網(wǎng)輥、校正輥及張緊輥等組成。
 

　　紙胎在網(wǎng)面上形成可以看成是云母鱗片逐漸地沉積在網(wǎng)面上相互重疊的結果。漿料在網(wǎng)案上的脫水，在案輥部分是利用漿料的靜壓力和案輥轉動(dòng)時(shí)的抽吸力進(jìn)行脫水，大部分水在此脫去。當案輥部分的脫水能力不大時(shí)，則在網(wǎng)案的吸水箱內保持一定的真空度，當紙胎經(jīng)過(guò)吸水箱時(shí)，即進(jìn)行強制脫水。
 

　　根據抄造云母紙的品種和厚度，常采用60~80目的銅網(wǎng)作篩網(wǎng)。
 

　　2、壓榨部脫水
 

　　云母紙機的壓榨部由真空吸水箱、擠水輥、毛毯導輥、張緊輥和壓榨輥等組成。濕云母紙在進(jìn)入壓榨前，先經(jīng)過(guò)真空吸水箱脫水，以降低進(jìn)入壓榨時(shí)的水分。
 

　　云母紙在壓榨部由于受到相當大的線(xiàn)壓力，不僅脫去水分(經(jīng)過(guò)兩段壓榨后，約脫去0.7%的水分)，同時(shí)還減少了疊合紙頁(yè)的云母鱗片間的空隙，使形成云母紙的云母鱗片緊密疊合，從而提高了紙的電性能和抗拉強度。
 

　　抄造云母紙所用的毛毯叫做紙毛毯。它呈環(huán)形，其作用是：主動(dòng)壓榨輥通過(guò)毛毯帶動(dòng)網(wǎng)部和壓榨部的各種輥筒連續運轉，并使它們保持合適的速度;利用比表面積遠大于圓網(wǎng)的毛毯的作用，將云母濕胎黏附在毛毯上，并送往壓榨部脫水，毛毯吸收水分，然后濾出排掉。
 

　　3、云母紙的干燥
 

　　云母紙在制造過(guò)程中的干燥是為了最后除去水分使之成為干度適宜、適用于電機電器的絕緣材料。為了保證云母紙的絕緣性能，成品紙的水分含量應在0.2%~0.5%之間。
 

　　云母紙制造機的干燥由上下兩只烘缸、烘干托輥、蒸汽管路和傳動(dòng)部分等組成。
 

　　云母紙在干燥部的干燥過(guò)程中，由于水分的蒸發(fā)，有較多的水蒸氣產(chǎn)生，如不及時(shí)將其排出廠(chǎng)房外，將會(huì )凝結成水滴，不僅會(huì )降低烘干效率，而且水滴在紙上會(huì )造成斑點(diǎn)或破洞。因此須裝通風(fēng)設備，將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽及時(shí)排除。
 

　　4、云母紙的卷取
 

　　云母紙的卷取是造紙過(guò)程的最后一道工序。紙的卷取是由卷紙機來(lái)完成，它的作用是將造紙機的成紙卷成筒，以便分切復卷。